Мы создаем складские и транспортные системы для организации внутренних и материальных потоков и хранения более 50 лет, и являемся российским производителем автоматизированного складского и транспортного оборудования, поставщиком современных интралогистических решений «под ключ».
Сегодня мы определяем основные направления нашей деятельности как совокупность решений задач по оптимизации распределения материальных потоков:
- Создание и модернизация интралогистических объектов для промышленности и торговли
- Организация управления складом
- Транспортировка сыпучих материалов
- Создание нестандартного оборудования под индивидуальные условия заказчика.

Обладаем собственным производством и штатом высококвалифицированных специалистов. За годы работы в сфере интралогистики были созданы проекты десятков заказчиков из разных направлений бизнеса – строительство, металлургия, оборонная промышленность, ритейл.

Происходившие в нашей стране в первой половине 90-х годов объективные перемены сопровождались повсеместным сокращением промышленного производства, а особенно машиностроения. Это привело к существенному спаду потребности рынка в автоматических складских системах. В сложившихся условиях многие производители были вынуждены переориентировать свое производство и в будущем уже больше никогда не возвращались к этому направлению. Однако, пройдя через этот сложный период, нашей компании удалось не растерять своего научного и инженерного потенциала и продолжить работу в области производства автоматического складского оборудования.

Не останавливалась на месте и работа ПКБ в области увеличения направлений деятельности компании. В 1996 году вместе с реорганизацией бюро и образованием ОАО «ПКБ «Техноприбор» начался новый этап в жизни предприятия – именно в этом году было освоено производство высокоэффективного оборудования нового поколения, предназначенного для перемещения сыпучих и вязких материалов - трубчатых цепных конвейеров «Технокон». Первый трубчатый цепной конвейер «Технокон-219» был запущен в эксплуатацию в Астраханском речном порту и предназначался для загрузки гранулированной серы в трюмы сухогрузов. Производство этого оборудования, представленного в модельном ряду трубчатых цепных конвейеров «Технокон-108/159/219» и винтовых конвейеров, и по сей день является одним из основных направлений деятельности предприятия.

Принцип работы трубчатого цепного конвейера состоит в следующем: цепь с транспортирующими дисками перемещает сыпучий материал непрерывным потоком в герметичной трубе. Гибкость самой цепи позволяет изменять положение трассы в горизонтальном, наклонном и вертикальном направлениях, а также размещать конвейер в узких тяжело проходимых местах. Благодаря герметичности трубы даже самый мелкозернистый сыпучий материал не проникнет в окружающую среду, а особое строение самих дисков позволяет максимально эффективно использовать объем трубы конвейера.

В этот период потребителями трубчатого цепного конвейера становятся предприятия различных отраслей промышленности. В их число вошли Завод биологических очистных сооружений в г. Новочебоксарск, Хлебозавод №2 г. Казань, ОАО «Ульяновскцемент» г. Новоульяновск.

Постепенно география поставок трубчатых цепных конвейеров росла, увеличивались и его функциональные возможности. На сегодняшний день конвейеры, поставляемые во многие регионы России и на экспорт, оснащены системами охлаждения, нагревания, дозирования транспортируемых материалов.